DOĞALGAZ BACA SORUNLARI - NEDEN ÇELİK BACA?
DG’ı diğer fosil yakıtlardan ayıran en önemli fark, bu yakıtın hidrojen doygunluk oranının en yüksek oluşudur. Bu fark bu yakıtın baca sorunlarının özünü oluşturur.

Hidrojen elementi su buharının anasıdır. Bu nedenle, DG’ın yakılması ile oluşan duman içindeki su buharı diğer yakıtlara göre çok yüksektir. Duman içindeki subuharı oranı: kömürde %2, akaryakıtta %8, DG’da ise %18’dir. Kısaca DG dumanı taşıyan bacaların içi bir SAUNA gibidir.

Su buharı moleküllerinin gözle görülmez bir şekilde, yapı malzemeleri gözeneklerine sızma ve bu malzemeleri delip geçme gücü çok yüksektir. SU BUHARI GEÇİŞ ÖZELLİĞİ olarak bilinen bu fark nedeniyle; baca duvarına bitişik diğer mahallere kolayca sızabilmekte, duman içinden 60°C’ın altında yoğuşmakta ve beraberinde sürüklediği gazları içinde mas ederek pH değeri 2.5-4.5 arasında değişen asit çözeltisi oluşturmaktadır. Bu çözeltinin yapıya sıvanması sonucunda bacaya bitişik mahallerde; ıslanma, sararma, sıva ve boya dökülmesi, ahşap çerçevelerin şişmesi, elektrik devrelerinde patlamalar, duvar yıkılmaları gibi üst katlardan başlayıp zamanla alt katlara da yayılan sari hasarlara yol açmaktadır. Gözle görülür bu etkiler dışında; oturma mahallerinde nem oranının artması, cam ve soğuk cephe duvarlarında yoğuşma ve gaz sızıntıları nedeniyle süreğen zehirlenmelere de sebep olur.

Çatı arası ve üstü dış mahallerde yapı içine sızarak yoğuşan su buharı, dış hava sıcaklığının çok düşük olduğu zamanlarda donarak genleşir. Biriken genleşme zorlanmaları sonucunda bu kesimde içten ve dıştan yapı yıkılmaları oluşur. İç yıkılmaların kazan çıkışında birikmesi sonucunda yanma düzeni bozulur ve kazan dairesine zehirli gazlar sızar.

Bu sorunların çözümü, baca yapı malzemesinin su buharı geçiş direncini yükseltmek ile mümkündür. Bu maksatla, baca içleri; cam, emaye, pişmiş kil, sıkıştırılmış asbest vb. sızdırmaz malzemeler ile kaplanmalı veya sızdırma ve çürüme direnci yüksek olan metaller ile kılıflanmalıdır.

Kazan içi duman yollarındaki su buharı yoğuşması metal çürümesine ve dolaylı olarak kazanın hizmet ömrünün kısalmasına sebep olur. Bu olumsuzluğun giderilmesi için termostat ayarı 65°C’ın altına düşürülmemeli, ısı kayıplarının daha az ayarı gerektirdiği dış hava sıcaklığının yükseldiği zamanlarda ısı ayarı için üç veya dört yollu su dolaşım devreleri tesis edilmelidir.